دوره آموزشی آشنایی با شش سیگما (۶σ) به مدت ۳۲ ساعت در استان کردستان برگزار گردید.

محل برگزاری دوره: کردستان – شرکت لاستیک بارز

تاریخ برگزاری دوره: 13، ۱۴، ۲۷ و ۲۸ بهمن ماه ۱۳۹۵

مدرس دوره: مصطفی دستمردی

سرفصل مطالب ارائه شده در این دوره آموزشی:

۱– مقدمه‌ای بر شش سیگما (6σ)

۱-۱- شش سیگما چیست؟؛

۱-۲- مراحل رشد کیفی سازمان؛
۱-۳– مزایای بکارگیری شش سیگما؛

۱-۴- نحوه محاسبه سطح سیگما؛
۱-۵– اعضای تیم شش سیگما؛
۱-۶– آشنایی با متدلوژی DMAIC؛

۲– مرحله تعریف پروژه در شش سیگما (6σ)

۲-۱- انتخاب پروژه و تهیه منشور پروژه؛
۲-۲– تعریف فرآیند و تعیین نقشه فرآیند SIPOC؛
۲-۳– جمع‌آوری صدای مشتری و تعیین پارامترهای مهم کیفی؛

۳– مرحله اندازه‌گیری در شش سیگما (6σ)

۳-۱- جمع‌آوری داده‌ها؛
۳-۲– نمونه‌برداری مناسب و اجرای برنامه جمع‌آوری داده؛
۳-۳– تعیین قابلیت سیستم اندازه‌گیری؛
۳-۴– نمایش داده‌های کمی و وصفی؛
۳-۵– محاسبه سیگما و قابلیت فرآیند موجود؛

۴– مرحله تجزیه‌وتحلیل در شش سیگما (6σ)

۴-۱- تجزیه‌وتحلیل وضعیت فرآیند فعلی؛

۴-۱-۱- رسم نقشه جزئیات فرآیندی (نمودار جریان)؛

۴-۱-۲- انجام تحلیل ارزش افزوده (استفاده از تفکر ناب)؛

۴-۱-۳- انجام تحلیل سیکل زمانی (استفاده از تئوری محدودیت‌ها)؛

۴-۲- مرور علل ریشه‌ای؛
۴-۳– تصدیق علل ریشه‌ای با روش‌های آماری مناسب؛

۴-۳-۱- آزمون فرض؛

۴-۳-۲- تحلیل همبستگی و رگرسیون؛

۴-۳-۳- طراحی آزمایش‌ها؛

۵– مرحله بهبود در شش سیگما (6σ)

۵-۱- ارائه راه‌حل‌ها برای علل ریشه‌ای شناسایی شده؛

۵-۲- ارزیابی و انتخاب راه‌حل‌ها؛

۵-۳- ارزیابی ریسک راه‌حل‌ها؛

۵-۴- اجرای آزمایشی؛

۵-۵- برنامه‌ریزی و اجراء؛

۶– مرحله کنترل در شش سیگما (6σ)

۶-۱- کنترل کیفیت و مدیریت تغییر فرآیند؛

۶-۲-استانداردسازی و مستند کردن روش‌های موثر؛

۶-۳- پایش و نظارت دائمی فرآیند جدید؛

۶-۴- ارزیابی نتایج روش جدید؛

۶-۵- ثبت نتایج کلیدی و آموخته‌ها؛

 هماهنگی برای برگزاری دوره‌های آموزشی آشنایی با شش سیگما (6σ)

جهت هماهنگی برای برگزاری دوره‌ “آشنایی با شش سیگما (۶σ)” می‌توانید با ما تماس بگیرید.